鋅丸
產(chǎn)品概述
鋅丸：采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成，結(jié)構(gòu)緊致，顆粒均勻，外觀銀白光亮。鋅的比重較高，且硬度低，可以在不磨損產(chǎn)品表面的同時(shí)去除毛刺，廣泛應(yīng)用于鋁制、鋅制壓鑄件等各種產(chǎn)品的表面噴拋處理。另外，因?yàn)榕c其他丸類相比，粉塵的著火點(diǎn)低，安全性好，并對(duì)工件表面有增白效果。
鋅丸主要廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、飛機(jī)、造船、集裝箱、機(jī)械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業(yè)，產(chǎn)品被譽(yù)為“金屬表面的美容師”。純鋅丸：純鋅丸采用0#蒸餾鋅淀（鋅含量≥99.995%），利用生產(chǎn)加工工藝生產(chǎn)的鋅球，其尺寸為：0.3mm-5.0mm，硬度：HV35-45，密度：8.4g/cm3。廣泛用于
1. 用于各種金屬表面的拋丸處理，使其具有更高的使用壽命。
2. 用于鍍鋅，具有以下特點(diǎn)：使疲勞源從表面移向亞表面；降低了電極電位和極化電流；增加了抗腐蝕能力。
3. 用于金屬冶煉的添加
普通鋅丸成份
鋅丸、鋅合金丸成分
鋅丸、切丸成分
鋅絲切丸主要技術(shù)指標(biāo)
化學(xué)成分
因?yàn)殇\的比重與鐵類接近，硬度低，能夠在不破壞制品的前提下除去較大的毛刺，并且與鋁類研磨材不同，粉塵的爆炸、起火的危險(xiǎn)極低，可以作為鋁制品去毛刺的安全噴砂材使用。
主要用途
（1）各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺及清掃。
（2）各種制品的去毛刺。
（3）各種涂層的剝離及清掃。
高硬度鋅丸：成分均勻、粒度精純、硬度適中、壽命長(zhǎng)。比重接近鋼鐵類，硬度低，所以不但可以在不磨損產(chǎn)品表面的同時(shí)去除較大的毛刺而且在金屬表面形成防腐防銹層。與鋁類磨料不同，粉塵的著火點(diǎn)低，安全性好，并對(duì)工件表面具有增白效果。
對(duì)去除壓鑄件飛邊、毛刺、熔鑄痕跡等表面處理的效果好。
與普通的鋼丸、鋅丸、不銹鋼丸相比，有眾多的優(yōu)點(diǎn)：
1. 去毛刺、飛邊能力強(qiáng)。
2. 操作安全。
3. 減少拋丸機(jī)零部件的消耗，對(duì)后續(xù)機(jī)械加工產(chǎn)生的道具損耗小。
4. 減低設(shè)備維修費(fèi)用。
5. 工件表面亮澤，性價(jià)比高。
6. 因?yàn)槭呛辖鸩牧希援a(chǎn)生粉塵爆炸的危險(xiǎn)性。
應(yīng)用范圍：廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的表面的強(qiáng)化去毛刺，有色金屬零件拋光和零件主要表面精飾以及金屬壓鑄件、精密鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽車(chē)零部件、儀器儀表、泵閥等行業(yè)的去氧化皮、去毛刺、消除表面缺陷、去內(nèi)應(yīng)力、刻蝕、亞光效果、平整、強(qiáng)化、噴涂前防銹等表面處理。
硬度：HV80-100。
規(guī)格： 0.2mm-3.0mm，可根據(jù)客戶要求定制。
用途：主要用于各種鋁合金制，鋅制壓鑄件各種產(chǎn)品的毛刺去除及清潔。
產(chǎn)品選擇標(biāo)準(zhǔn)
1. 適當(dāng)?shù)挠捕?br />
2. 足夠的密度
3. 適當(dāng)?shù)慕鹣嘟M織
產(chǎn)品檢測(cè)：從原料（鋅錠）至出成品過(guò)程中無(wú)其他成分進(jìn)入，無(wú)接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀，等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等高端檢測(cè)儀器。入庫(kù)之前每個(gè)工序?qū)訉影殃P(guān)，層層檢測(cè)，不放過(guò)任何一個(gè)微小的細(xì)節(jié)，從而使我們的產(chǎn)品性能長(zhǎng)期穩(wěn)定，確保每批純鋅丸含量99.99%以上。公司檢測(cè)中心擁有科學(xué)的質(zhì)量檢測(cè)手段，目前已有碳硫分析儀、電弧燃燒爐、元素分析儀、金相顯微硬度計(jì)等質(zhì)檢設(shè)備，可以對(duì)產(chǎn)品的成分、硬度以及使用壽命等進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)方的要求。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
公司的產(chǎn)品生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目前公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)所參照的國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括以下標(biāo)準(zhǔn)。
1、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求（第3部分：高彈鑄鐵鋼丸和砂）GB/T 18838.3-2008
2、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求（第4部分：低碳鑄鋼丸）GB/T 18838.4-2008
3、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的技術(shù)要求GB/T 17850—2002
4、金屬顯微鏡組織檢驗(yàn)方法GB/T 13298-91
5、金屬維氏硬度試驗(yàn)方法GB 4340-1999
6、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的實(shí)驗(yàn)方法GB/T 19816-2005
7、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的實(shí)驗(yàn)方法GB/T 17849-1999
全程控制： 我們一直致力于制造全過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)制造全過(guò)程的質(zhì)量控制，我們一方面是要保證做優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，二是要保證穩(wěn)定不變的工藝條件，得到分散度極小的均一產(chǎn)品質(zhì)量。
在制造全過(guò)程中，我們?cè)谏a(chǎn)技術(shù)和管理的每個(gè)環(huán)節(jié)上都做到有效地控制，充分保證獲得優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。從制造技術(shù)上的程度上講，在生產(chǎn)過(guò)程中的嚴(yán)格控制，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量在線控制比之于成品的檢驗(yàn)，廢、次品的分選，具有積極的意義。
應(yīng)用類別：造船修船涂裝防腐，鐵路車(chē)輛涂裝，工程機(jī)械防腐，焊管鋼管防腐，港口機(jī)械防腐，集裝箱涂裝，鋼結(jié)構(gòu)涂裝與防腐，鑄件鍛件表面強(qiáng)化，拋噴丸表面強(qiáng)化，有色及不銹鋼清理，噴砂房表面清理。
包裝
內(nèi)包裝：25kg/包內(nèi)膜袋。
外包裝：尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。
整噸包裝：托盤(pán)或噸袋。
（備注：公司可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行編織袋包裝、噸袋包裝、木托盤(pán)包裝、塑料托盤(pán)包裝等。）
運(yùn)輸貯存
禁止用帶酸，堿，鹽等腐蝕鋅的包裝物和運(yùn)輸工具裝運(yùn)，并應(yīng)貯存在干燥，通風(fēng)，無(wú)腐蝕性物質(zhì)的庫(kù)房里，嚴(yán)防雨水淋濕。
